2025-12-13 14:50
鋁的(de)密度小、比強度(dù)大,具有耐蝕性(xìng)好、導電和導熱(re)🈲性能♉高,可焊、塑(su)性好、易于加工(gōng)成型以及優良(liáng)的表面裝飾性(xing)能等‼️諸多優點(dian)。鋁合金是在純(chun)鋁中加入一些(xiē)合金元素制成(chéng)的,鋁合金🛀比純(chún)鋁具有更好的(de)物理力學性能(neng)。由于鋁是比較(jiào)活潑的金屬,在(zai)空氣中能自發(fa)地形成一層極(jí)薄的非晶态氧(yǎng)化膜,使其在大(da)氣中具有較好(hao)的耐蝕性,但這(zhè)層膜厚度⁉️僅約(yuē)4nm,并且結構👈疏松(sōng)、薄而多孔、硬度(dù)低、耐🚩磨性差、機(ji)械強度🐅低,因此(cǐ)需要通過人工(gōng)的方法在其表(biǎo)💘面覆蓋一層膜(mo),以達到防護的(de)目的。通常可以(yi)通過鋁材鈍化(hua)液浸泡鈍化處(chu)理、氧化處理、電(dian)鍍、外加塗層等(deng)鋁合金表面處(chù)理技術得到實(shi)現。
鈍化處理可(ke)以适用于所有(you)的鋁及鋁合金(jīn)的表面抗氧🧡化(huà)防腐⁉️蝕。經過大(da)量測試表明,凡(fan)經過鈍化處理(li)後👨❤️👨的鋁材及其(qí)合金表面抗氧(yang)化性能可提高(gao)5-10倍以上,并且絕(jue)對不會改變其(qi)外觀顔色🈲、尺寸(cun)及任何的後處(chù)理和性能。操作(zuo)工藝也非常簡(jian)單♉,隻需要浸🐪泡(pào)3分鍾即可完成(cheng)處理工藝,無需(xu)設備及特殊的(de)場地要求。目前(qián)🙇♀️此鈍化工藝是(shi)最适合用來做(zuò)鋁及鋁合金表(biǎo)面抗氧化處理(li)的工藝之一。
氧(yǎng)化處理主要是(shì)陽極氧化、化學(xue)氧化和微弧氧(yang)化。對于進🈲行了(le)化學氧化、陽極(ji)氧化以及微弧(hu)氧化三種不同(tong)工🍓藝的表面處(chù)理後,通過SEM技術(shù),磨損實驗以及(ji)耐腐🤩蝕試驗,對(dui)經過三種表面(miàn)處理後鋁合金(jin)的表面形貌、氧(yǎng)化層厚度、耐磨(mo)性及耐蝕性等(děng)進行了⭕詳細的(de)分析比較,得出(chu)經過不同表面(miàn)處理鋁合金表(biǎo)面能形成不同(tong)厚度的氧化膜(mó),表面硬度及耐(nai)磨性明顯提高(gāo),合金耐蝕性也(ye)得到不同程度(dù)的改善,但其工(gong)藝較鋁材鈍化(hua)處理要複雜。
電(diàn)鍍是通過化學(xue)或電化學方法(fa)在鋁及鋁合金(jin)表面沉積一層(céng)其他金屬鍍層(céng)後,可以改變鋁(lǚ)合金表面的物(wu)理或化✔️學性能(neng),如鋁電子元件(jian)上導體鍍銀、鍍(dù)金可提高其✍️接(jie)觸部位或者是(shi)表面的導電率(lü);鍍☁️銅、鎳或錫可(kě)改善鋁合金的(de)焊接性;與電鍍(dù)工藝相比,Ni-P合金(jīn)化學鍍是一種(zhǒng)極低污染的工(gong)藝,得到的Ni-P合🌏金(jīn)又是一種很好(hao)的鉻鍍層。化學(xue)鍍的工藝設備(bèi)多、材料耗費大(dà)、操作時間長、工(gōng)序繁瑣,而且鍍(dù)件質量難以保(bao)證。
總體而言,鋁(lü)材鈍化處理是(shì)适合、也是最經(jing)濟、環保、低成本(ben)的鋁材表面處(chù)理工藝,是鋁材(cai)有效防腐和抗(kàng)氧化保護的首(shou)選方法。
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